Brand Name: | Winsmart |
Model Number: | SMTS11 |
MOQ: | 1 مجموعة |
السعر: | USD1-10000/Set |
Packaging Details: | حالة الخشب الرقائقي |
Payment Terms: | L / C ، T / T ، ويسترن يونيون |
سعر المصنع شبه التلقائي آلة لحام شريط ساخن لحام FPC PCB
الفطرة السليمة والمعرفة بربط الحرارة بالنبض
1. الحس السليم للترابط الحراري النبضي
ترتبط طريقة تسخين المكبس الساخن بشكل أساسي باختيار درجة الحرارة والتحكم الفني وجودة المنتجات المصنعة.عادة ما تستخدم طرق التسخين التقليدية التسخين بالبخار والتدفئة الكهربائية.يعرض الأول ببساطة مشاكل مثل درجة حرارة السطح غير المستوية ، بينما يتميز الأخير بخصائص استهلاك الطاقة العالي وتكاليف التشغيل المتقدمة.في وقت لاحق ، كانت هناك طرق مثل التسخين بزيت نقل الحرارة.تتميز طريقة التسخين هذه بسعة حرارية عالية ودرجة حرارة موحدة وفقدان منخفض للحرارة ، لذلك يمكنها تقليل تكاليف الإنتاج ويمكن أن تحقق تأثير ضغط ساخن مُرضٍ.
لوحة الضغط الساخنة في آلة الضغط بالحرارة النبضية هي أيضًا جزء مهم جدًا.يمكننا تقييم وظيفتها من عدة جوانب ، بما في ذلك تطبيق بيانات لوحة الضغط ، ودقة المعالجة ، ووضع القنوات المتوسطة في لوحة الضغط الساخنة.
يجب أن يكون توصيل وختم مكبس التسخين النبضي مناسبًا.من بين مواد الختم ، يتم استخدام ورقة المطاط الأسبستوس التقليدية ، وهناك أيضًا بعض المواد الجديدة ، مثل بولي تترافلورو إيثيلين ، والجرافيت المحيط ، وما إلى ذلك ، لأن تأثير الختم جيد نسبيًا.
يتحكم نظام التحكم في مكبس التسخين النبضي بشكل أساسي في نظام التسخين والنظام الهيدروليكي ، والذي يرتبط بالحساسية والدقة.ومع ذلك ، فإن تكوين جزء التحكم معقد نسبيًا ، لذلك يتم عرض المشكلة ببساطة.إذا كانت وظيفة الضغط الحراري معقدة ، فيجب تقليل استخدام عناصر التحكم ، مثل صمامات الملف اللولبي ، قدر الإمكان.
2. تحليل أسباب تشوه لوحة الضغط الساخنة
في عملية الإنتاج ، عندما يتم تعزيز الضغط الحراري ، فإنه يتأثر بتأثير طبقتين من درجة الحرارة والضغط.غالبًا ما تُظهر لوحة الضغط الحراري حفرًا وتشققات وتشوهات وما إلى ذلك ، ويحدث تفاوت في درجة الحرارة ، مما يحد من الشعر بعد صنفرة اللوح ، توجد بقع بيضاء على سطح اللوحة ، بعضها ناعم وتجاعيد غير متساوية سمك الطبقة الصلبة مما يؤثر بشكل كبير على جودة المنتج.خاصة بعد تشوه لوحة الضغط الساخنة ، يكون خطأ سمك كل طبقة من الفراغ كبيرًا ، وبعضها سميك.يتم صنفرة الطبقة الصلبة من سطح اللوحة أثناء الصنفرة ، ولا يمكن صنفرة سطح اللوحة أثناء الصنفرة.من أجل تقليل مشاكل الجودة مثل عدم صنفرة سطح اللوحة وسطح اللوحة الخشنة والناعمة ، من الضروري عادةً إضافة سمك اللوح الخشبي وسماكة الطبقة الصلبة لسطح اللوحة لضمان الحد الأدنى من الصنفرة البدل ، الذي لا يزيد فقط من تكلفة إنتاج المنتج ، ولكن أيضًا عيوب الجودة مثل الكثافة غير المتكافئة للوح الخشبي وتزييفه وتشوه السجل القياسي لمؤسسة الغذاء ، مما يؤدي معًا إلى حدوث صعوبات في تعديل ماكينة الصنفرة.مما لا شك فيه ، أن السبب الرئيسي لخطأ السماكة الكبير للوحة الخشنة المنتجة على خط الإنتاج للضغط الحراري متعدد الطبقات يرجع إلى تشوه لوحة الضغط الحراري.معظم تشوه الصفيحة الساخنة هو تشوه أفقي ورأسي منتظم.الأسباب الرئيسية هي كما يلي:
1. التسخين غير متساو ، ودرجة الحرارة ترتفع بسرعة كبيرة أثناء التسخين المسبق ، خاصة عند تشغيله وتسخينه في حالة البرودة.
2. عند التسخين بالبخار ، أحيانًا لا يكون خط أنابيب البخار في الأسطوانة الساخنة أملسًا أو ملوثًا ومسدودًا ، ويكون التوصيل غير متساوٍ أثناء التسخين ، مما يؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة كل جزء من الصفيحة الساخنة بسرعة وببطء ، مما يؤدي إلى تسبب في تشوه الحرارة.في بعض الأحيان لا يتم تفريغ المكثف. ليس من السهل التحكم في درجة الحرارة ، ومن المرجح أن يتسبب في تشوه الصفيحة الساخنة.
3. أثناء عملية الإنتاج ، هناك حالة من الألواح المفقودة أو الألواح القصيرة أو الكثافة المنخفضة جدًا للألواح الفردية ، مما يؤدي إلى تركيز الضغط على مقياس السماكة والتسبب في تشوه اللوح الساخن.
4. إذا لم يكن الضغط الساخن سلسًا وكان رف التفريغ محشورًا ، فإن اللوح الخلفي يصطدم باللوحة الأمامية الخشنة ، مما يؤدي إلى تراكم الألياف في مقدمة البلاطة.إذا لم يتمكن المشغل من معرفة ذلك في الوقت المناسب ، فإن الضغط الحراري سيزيد من الضغط وسيؤدي بسهولة إلى تشوه متعرج للوحة الضغط الساخنة.
ميزات آلة لحام شريط الساخنة PCB:
1. توفر تقنية التسخين النبضي الفريدة تسخين رأس اللحام الأسرع.
2. درجة حرارة اللحام القابلة للبرمجة ومعدل التسخين والمدة الزمنية لمجموعة واسعة من المنتجات.
3. تم إصلاح المزدوجات الحرارية على مقربة من سطح العمل والحرارة ، مما يوفر تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة المرتدة.
4. التحكم في درجة الحرارة للحلقة المغلقة PID مع شاشة LED مرئية بوضوح.
5. يمكن برمجة وقت اللحام ويتم تشغيله بواسطة درجة الحرارة.
6. يضمن الثيرمود العائم ضغطًا ثابتًا ونقل الحرارة بين رأس الثيرمود والأجزاء المراد ربطها.
7. مفتاح ضغط قابل للبرمجة مع شاشة LCD للتحكم الدقيق بالقوة.
8. يمكن تعديل نظام الكاميرا CCD مع عدسة التكبير من أجل تحديد المواقع بدقة.
مواصفات آلة لحام الشريط الساخن PCB:
حجم الآلة | 610 × 410 × 450 مم |
منطقة العمل | ماكس 150 * 150 مم |
وزن الآلة | 62 كجم |
ضغط هواء العمل | 0.6-0.8 ميجا باسكال |
كمية التركيبات | 1 |
حجم رأس Thermode | ماكس 40 * 3 مم |
دقة اللحام | الملعب 0.2 مم |
وقت الضغط | 1 ~ 99.9 ثانية |
إعدادات درجة الحرارة | RT ~ 500 التسامح ± 5 ℃ |
ضغط اللحام | 1 ~ 20 كجم |
إعدادات درجة الحرارة | اثنين |
بيئة العمل | 10-60 ، 40٪ -95٪ |
مزود الطاقة | AC220V ± 10٪ 50 هرتز ، 2200 واط |
وضع المحاذاة | CCD + شاشة LCD |
وضع التغذية | يدوي |
وضع البدء | زر البداية الصحافة |
منصة الدوران | التحكم في الاسطوانة ، والتسامح <0.02 مم |
تفاصيل التطبيق:
Brand Name: | Winsmart |
Model Number: | SMTS11 |
MOQ: | 1 مجموعة |
السعر: | USD1-10000/Set |
Packaging Details: | حالة الخشب الرقائقي |
Payment Terms: | L / C ، T / T ، ويسترن يونيون |
سعر المصنع شبه التلقائي آلة لحام شريط ساخن لحام FPC PCB
الفطرة السليمة والمعرفة بربط الحرارة بالنبض
1. الحس السليم للترابط الحراري النبضي
ترتبط طريقة تسخين المكبس الساخن بشكل أساسي باختيار درجة الحرارة والتحكم الفني وجودة المنتجات المصنعة.عادة ما تستخدم طرق التسخين التقليدية التسخين بالبخار والتدفئة الكهربائية.يعرض الأول ببساطة مشاكل مثل درجة حرارة السطح غير المستوية ، بينما يتميز الأخير بخصائص استهلاك الطاقة العالي وتكاليف التشغيل المتقدمة.في وقت لاحق ، كانت هناك طرق مثل التسخين بزيت نقل الحرارة.تتميز طريقة التسخين هذه بسعة حرارية عالية ودرجة حرارة موحدة وفقدان منخفض للحرارة ، لذلك يمكنها تقليل تكاليف الإنتاج ويمكن أن تحقق تأثير ضغط ساخن مُرضٍ.
لوحة الضغط الساخنة في آلة الضغط بالحرارة النبضية هي أيضًا جزء مهم جدًا.يمكننا تقييم وظيفتها من عدة جوانب ، بما في ذلك تطبيق بيانات لوحة الضغط ، ودقة المعالجة ، ووضع القنوات المتوسطة في لوحة الضغط الساخنة.
يجب أن يكون توصيل وختم مكبس التسخين النبضي مناسبًا.من بين مواد الختم ، يتم استخدام ورقة المطاط الأسبستوس التقليدية ، وهناك أيضًا بعض المواد الجديدة ، مثل بولي تترافلورو إيثيلين ، والجرافيت المحيط ، وما إلى ذلك ، لأن تأثير الختم جيد نسبيًا.
يتحكم نظام التحكم في مكبس التسخين النبضي بشكل أساسي في نظام التسخين والنظام الهيدروليكي ، والذي يرتبط بالحساسية والدقة.ومع ذلك ، فإن تكوين جزء التحكم معقد نسبيًا ، لذلك يتم عرض المشكلة ببساطة.إذا كانت وظيفة الضغط الحراري معقدة ، فيجب تقليل استخدام عناصر التحكم ، مثل صمامات الملف اللولبي ، قدر الإمكان.
2. تحليل أسباب تشوه لوحة الضغط الساخنة
في عملية الإنتاج ، عندما يتم تعزيز الضغط الحراري ، فإنه يتأثر بتأثير طبقتين من درجة الحرارة والضغط.غالبًا ما تُظهر لوحة الضغط الحراري حفرًا وتشققات وتشوهات وما إلى ذلك ، ويحدث تفاوت في درجة الحرارة ، مما يحد من الشعر بعد صنفرة اللوح ، توجد بقع بيضاء على سطح اللوحة ، بعضها ناعم وتجاعيد غير متساوية سمك الطبقة الصلبة مما يؤثر بشكل كبير على جودة المنتج.خاصة بعد تشوه لوحة الضغط الساخنة ، يكون خطأ سمك كل طبقة من الفراغ كبيرًا ، وبعضها سميك.يتم صنفرة الطبقة الصلبة من سطح اللوحة أثناء الصنفرة ، ولا يمكن صنفرة سطح اللوحة أثناء الصنفرة.من أجل تقليل مشاكل الجودة مثل عدم صنفرة سطح اللوحة وسطح اللوحة الخشنة والناعمة ، من الضروري عادةً إضافة سمك اللوح الخشبي وسماكة الطبقة الصلبة لسطح اللوحة لضمان الحد الأدنى من الصنفرة البدل ، الذي لا يزيد فقط من تكلفة إنتاج المنتج ، ولكن أيضًا عيوب الجودة مثل الكثافة غير المتكافئة للوح الخشبي وتزييفه وتشوه السجل القياسي لمؤسسة الغذاء ، مما يؤدي معًا إلى حدوث صعوبات في تعديل ماكينة الصنفرة.مما لا شك فيه ، أن السبب الرئيسي لخطأ السماكة الكبير للوحة الخشنة المنتجة على خط الإنتاج للضغط الحراري متعدد الطبقات يرجع إلى تشوه لوحة الضغط الحراري.معظم تشوه الصفيحة الساخنة هو تشوه أفقي ورأسي منتظم.الأسباب الرئيسية هي كما يلي:
1. التسخين غير متساو ، ودرجة الحرارة ترتفع بسرعة كبيرة أثناء التسخين المسبق ، خاصة عند تشغيله وتسخينه في حالة البرودة.
2. عند التسخين بالبخار ، أحيانًا لا يكون خط أنابيب البخار في الأسطوانة الساخنة أملسًا أو ملوثًا ومسدودًا ، ويكون التوصيل غير متساوٍ أثناء التسخين ، مما يؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة كل جزء من الصفيحة الساخنة بسرعة وببطء ، مما يؤدي إلى تسبب في تشوه الحرارة.في بعض الأحيان لا يتم تفريغ المكثف. ليس من السهل التحكم في درجة الحرارة ، ومن المرجح أن يتسبب في تشوه الصفيحة الساخنة.
3. أثناء عملية الإنتاج ، هناك حالة من الألواح المفقودة أو الألواح القصيرة أو الكثافة المنخفضة جدًا للألواح الفردية ، مما يؤدي إلى تركيز الضغط على مقياس السماكة والتسبب في تشوه اللوح الساخن.
4. إذا لم يكن الضغط الساخن سلسًا وكان رف التفريغ محشورًا ، فإن اللوح الخلفي يصطدم باللوحة الأمامية الخشنة ، مما يؤدي إلى تراكم الألياف في مقدمة البلاطة.إذا لم يتمكن المشغل من معرفة ذلك في الوقت المناسب ، فإن الضغط الحراري سيزيد من الضغط وسيؤدي بسهولة إلى تشوه متعرج للوحة الضغط الساخنة.
ميزات آلة لحام شريط الساخنة PCB:
1. توفر تقنية التسخين النبضي الفريدة تسخين رأس اللحام الأسرع.
2. درجة حرارة اللحام القابلة للبرمجة ومعدل التسخين والمدة الزمنية لمجموعة واسعة من المنتجات.
3. تم إصلاح المزدوجات الحرارية على مقربة من سطح العمل والحرارة ، مما يوفر تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة المرتدة.
4. التحكم في درجة الحرارة للحلقة المغلقة PID مع شاشة LED مرئية بوضوح.
5. يمكن برمجة وقت اللحام ويتم تشغيله بواسطة درجة الحرارة.
6. يضمن الثيرمود العائم ضغطًا ثابتًا ونقل الحرارة بين رأس الثيرمود والأجزاء المراد ربطها.
7. مفتاح ضغط قابل للبرمجة مع شاشة LCD للتحكم الدقيق بالقوة.
8. يمكن تعديل نظام الكاميرا CCD مع عدسة التكبير من أجل تحديد المواقع بدقة.
مواصفات آلة لحام الشريط الساخن PCB:
حجم الآلة | 610 × 410 × 450 مم |
منطقة العمل | ماكس 150 * 150 مم |
وزن الآلة | 62 كجم |
ضغط هواء العمل | 0.6-0.8 ميجا باسكال |
كمية التركيبات | 1 |
حجم رأس Thermode | ماكس 40 * 3 مم |
دقة اللحام | الملعب 0.2 مم |
وقت الضغط | 1 ~ 99.9 ثانية |
إعدادات درجة الحرارة | RT ~ 500 التسامح ± 5 ℃ |
ضغط اللحام | 1 ~ 20 كجم |
إعدادات درجة الحرارة | اثنين |
بيئة العمل | 10-60 ، 40٪ -95٪ |
مزود الطاقة | AC220V ± 10٪ 50 هرتز ، 2200 واط |
وضع المحاذاة | CCD + شاشة LCD |
وضع التغذية | يدوي |
وضع البدء | زر البداية الصحافة |
منصة الدوران | التحكم في الاسطوانة ، والتسامح <0.02 مم |
تفاصيل التطبيق: